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公司名稱：華北干燥設備廠
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濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層 干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出 。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式 干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
　　盤式干燥機使用特點  

　　（一）  調控容易、適用性強
　　1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到*佳。
　　2、每層干燥盤皆可單獨  通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
　　3、物料的停留時間可以*調整。
　　4、物料流向單一，無  返混現(xiàn)象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需在混合。
　　（二）操作簡單、容易
　　1、  干燥器的開車、停車操作非常簡單。
　　2、停止  進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
　　3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。  
　　（三）能耗低
　　1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
　　2、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量  消耗低。
　　（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型：由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下  低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。