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騏成熱泵烘干機用于臘肉烘干成都烘干機

一、臘味的烘干工藝

    臘腸的質量好壞除了與臘腸的配料工藝有關系，更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達到成品的標準含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標要求，與臘腸產品在今后一段時間的保質期內不發霉、不發酵、不變質也息息相關。

1.等速干燥階段

    歷時5-6 個小時，在物料裝烤房二小時內溫度快速升溫到60℃-65℃，不用怕溫，目的是使新鮮的臘腸在2 小時內達到外溫度一致，升溫的過程也是調味料和肉一個發酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預熱時間后，調節溫度至45℃-50 ℃，溫度在50℃-55℃范圍內，濕熱空氣由排溫口自動排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。此階段為轉色期。

2.減速干燥階段

    歷時15-18 個小時，發色期和收縮定型期。發色期：溫度控制在52℃-54℃，時為為4-6 小時，溫度控制45%，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面開有成硬殼，發色期后，要采用通用冷卻的辦法來處理，熱泵主機停止加熱，打開排濕口排除濕熱空氣，加入冷風進行冷風干燥，這樣可使臘味的表皮馬上下降，有利于水分從臘腸內部的水分向表面遷移。收縮定型期：收縮定型期要持續11-12 小時，在這個期間臘腸內部的水份含量持續減少，臘腸明顯收縮，外表出現不平的現象，在收縮定型的中期，即開始收縮定型期5-6 小時，在采用半小時冷風冷卻方式，以緩解表面水分蒸發和內部水分遷移的矛盾，至收縮定型結束守成。

3.快速干燥階段

    本階段中干燥速度的決定性因素是溫度，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60℃-62℃，烘干時間控制在22-24 小時，相對濕度控在38%左右，臘味*終烘干的濕度控制在17%以下。

二、騏成熱泵臘肉烘干機工作原理

工作原理示意圖：

騏成熱泵臘肉烘干機性能特點：

1.集除濕、加熱、制冷、排濕、通風為一體智能化設備；

2.采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節能減排，干燥質量好、衛生條件好，
產品過氧化值（POV）及酸價（AV）均符合國家標準；

3.熱風、冷風（陰干）、冷熱風不同干燥模式（冷風、冷熱風均無需匹
配輔助熱源），干燥溫度18℃~63℃，滿足不同種類肉制品干燥工藝要
求；

4.不受外界環境溫度濕度影響，適合不同地區使用；

5.回熱除濕*技術，比普通除濕干燥機節能30%以上，同傳統干燥節能
40％以上技術；

6.PLC 可編程控制器、觸摸屏人機界面控制系統，操作使用方便，性能穩
定。

7.溫濕度曲線程序智能化控制。

8.先進的干燥房設計，干燥條件穩定、均勻。

9.模塊機組設計，避免大機組頻繁啟動/停機及節能的目的；

10.先進的干濕球計算濕度技術，精度高，壽命長；

11.設備置于干燥房外，易維護及操作；

騏成成都烘干機適合范圍:臘腸烘干（香腸）、臘肉烘干、臘魚烘干、板鴨烘干、天然腸衣烘干等肉制品。