QG氣流干燥機(小蘇打干燥機,小蘇打烘干機)
QG脈沖氣流干燥機 |
應用范圍: |
該干燥機,適應的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有:安眠酮、A.B.C中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、氧化鐵、石膏緩凝劑等。
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工作原理: |
在旋流干燥器內氣流夾帶物料從切線方向進入,沿著內壁形成螺旋運動,物料在氣流中均勻分布與旋轉攏動,強化了干燥過程,凡能用氣流干燥的物料,旋流氣流干燥器均勻能適應,特別對憎水性、顆粒小、不怕粉碎和熱敏性物料龍為適用。 視物料的特性,如果粉塵回收采用脈沖布袋除塵或者水沫除塵,回收率可達99.99%。 |
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技術參數: |
型 號 |
蒸發水份Kg/h |
裝機功率Kw |
占地面積(m2) |
高度m |
QG50 |
50 |
7 |
17 |
8 |
QG100 |
100 |
13 |
28 |
10 |
QG200 |
200 |
21 |
36 |
10 |
QG250 |
250 |
24 |
55 |
12 |
QG500 |
500 |
43 |
80 |
12 |
QG1000 |
1000 |
100 |
110 |
14 |
QG1500 |
1500 |
150 |
130 |
15 |
注:我廠可配套脈沖、水沫除塵器價格另計。 | |
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時間短等特點。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
干燥的水份形式以表面水為主,對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風系統、引風系統、鼓引風系統,鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統中風機可采用變頻器無級變速,實現系統“0壓力”*的控制在進料 處或旋風分離器的易漏風處。 對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高,本廠擁有獨特的加工工藝使干燥管道內壁、法蘭連接處等物料經過處*光滑保證物料不在器內停留。
干燥強度大、設備投資省:氣流干燥設備的處理量是*大的,蒸發水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設備容積小,投資省,是其他干燥設備比不上的。
自動化程度高、產品質量好:氣流干燥物料全在管道中進行,干燥時間極短(只有O.5-2秒)因此可實現自動化,產品不與外界接觸,污染小,質量好。
氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時,由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5~2秒,*長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數,因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產品溫度不會超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設備簡單,占地小,投資省。與回轉干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。應用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上,氣流干燥設備有較大的適應性,用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇:≤150℃時,可選用蒸汽加熱;≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補償或導熱油加熱);≤300℃時,燃煤熱風爐;≤600℃時,燃油熱風爐。
技術參數表:
型號 |
蒸發水份 kg/h |
裝機功率 kw |
占地面積 m2 |
高度 m |
QG50 |
50 |
7 |
20 |
14 |
QG100 |
100 |
13 |
32 |
14 |
QG200* |
200 |
21 |
40 |
15 |
QG250 |
250 |
24 |
64 |
15 |
QG500 |
500 |
43 |
96 |
18 |
QG1000* |
1000 |
100 |
120 |
18 |
QG1500* |
1500 |
150 |
200 |
20 |
注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。 |