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| 圓盤造粒機徐州成球盤廠家 |
| 關鍵詞：盤式成球機 圓盤成球機 圓盤造粒機 徐州成球盤 |
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公司名稱：徐州市奎陵鑄鋼廠 |
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詳細說明 |
| 預加水成球盤.圓盤造粒機使用說明 98 結構和工作原理 結構：盤式成球機分順時針旋轉兩種結構方式。 盤式成球機由：成球盤、機架、電機、減速機、調節機構、刮刀架等組成。 工作原理：水泥生料粉通過卸料管輸入園盤內，噴水裝置噴射出霧化的水珠，灑在料上在園盤的轉動下，物料在盤中翻滾逐步形成球狀，在刮刀的作用下，使符規定的料球輸送到下一道工序。 四、安裝及調整 安裝： 1、根據基礎孔圖的尺寸，確定各個基礎孔的位置。 2、為了保證設備的穩定性，安裝設備的地面要求平整，機架放在安裝位置后，用水平找平，再固定地腳螺檢。 3、該設備啟動必須配有輔助設備，確保電機的正常運轉和安全。 調整： 1、刮刀與盤之間的距離為10毫米。 2、調節機構的調整根據實際生產情況合理使用角度。 3、大小齒的傳動，嚙合間隙不得大于0.85毫米齒面接觸精度沿齒高和齒長均不等少于3%。 為了保證成球的粒度大小適宜，首先要保證喂料的均勻和噴水壓力（2公斤/平方厘米）的穩定，在成球盤的上方須設水箱，并在水管上裝有調節水量原旋塞。合理控制加料。噴水位置和霧化的大小對于成球和質量有直接的影響，在生產中，根據實踐和生產經驗來調整。在一般情況下灑水的位置接近物料拋設區時，料球較大，遠離拋設區時，料球較小，成球粒度要求在5-10毫米之間，料球的水分在12-14%范圍內，空隙率大于27-35%為佳。 試運轉： 1、用手盤動三角皮帶，檢查運轉是否靈活。 2、檢查減速機內潤滑油的高度，并向各潤滑點注入適量的潤滑油。 3、空運轉2小時，并根據技術性能檢查下列項目： 檢查成球盤的旋轉方向，以確定遇機接線是否正確。 檢查成球盤有無周期性的噪音、震動和漏油現象。 檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況主軸溫升不得大于25℃減速機潤滑油的溫升不得大于20℃。 空負荷實驗完畢后，同時進行4小時重載負荷粒實驗檢查有無異常現象，并檢查調節機構是否靈活可靠灑水量是否理想，待一切正常后方可投入生產。 |
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