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公司名稱：西安航大爐業科技有限公司
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電磁螺旋槳葉烘干設備

發明*號：ZL201210274990.9  

一、設備簡介
    電磁螺旋槳葉烘干設備是我公司在吸收國內外先進烘干技術的基礎上*新研發的高科技產品，尚屬國內首創，設備在保留并提升了原有空心槳葉烘干設備優勢的基礎上采用電磁感應加熱原理（中頻感應加熱原理），電磁感應加熱是一種直接加熱方式，熱轉換效率極高，可達80%-90%，從而徹底打破并取代了傳統的電阻、熱風、蒸汽、導熱油等加熱方式；該設備組成為：進出料系統、電磁感應加熱系統、楔形螺旋推攪烘干系統、三位一體排濕除塵系統、電氣控制系統，設備控制方式為“遠程控制”加“本地控制”方式，即開即用，全自動進出料，連續作業，特別適用于膏狀、糊狀、粉狀、顆粒狀、漿狀等粘濕物料，該設備目前在金屬、非金屬產品大規模焙燒、脫氨、脫硫、烘干等領域是*節能、*高效、*環保的產品。
二、設備結構：
　　該設備（以雙軸式為例）由帶夾套的W型殼體、加料系統、上蓋、兩根帶有楔形葉片的中空軸、兩端的端蓋以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構、控制系統等部件組成。
　　設備的核心是兩根通過電磁感應加熱原理自身發熱的空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，除了起攪拌作用外，也是設備的的發熱體。槳葉的兩主要側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使發熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產生死角。
三、設備特點
　  1、節能高效：由于爐體內的楔形螺旋采用電磁感應加熱原理自身發熱，熱轉換效率可高達90%，徹底打破并取代了傳統的電阻、熱風、蒸汽、導熱油等傳導加熱方式，且爐體外采用多重保溫措施，因此該設備比傳統烘干設備節能30%—70%；
　　2、處理量大：設備獨特的構造使物料的充滿率很高，可以達到70%-80%，物料的停留時間也可通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調。
　　3、環保：設備附帶三位一體排濕除塵器，收塵效果可達99.95%，完全符合國家相關環保要求；
　　4、烘干效果好：物料成品含水率可根據螺旋速度及加熱溫度自由調控；
　　5、自動化程度高：設備即開即用，運行穩定，全自動進出料，連續烘干，加熱溫度(0-400℃)可根據用戶要求調整，控制方式為“遠程控制”加“本地控制”方式。
    6、其他優點：槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁，設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小，無明火，無廢氣產生，無安全隱患，并附帶多重保護措施。
四、應用：
    電磁螺旋槳葉烘干設備已成功地用于有色礦粉、化工、石化、染料、工業污泥、食品等領域。設備發熱、傳熱、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：烘干、脫氨、脫硫、焙燒、加熱反應、滅菌等。空心軸和攪拌槳葉既是發熱面又起攪拌作用，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔形槳葉傳熱面又具有自清潔功能、壓縮、膨脹、攪拌功能，使物料烘干的同時又被混合均勻。物料沿軸向成“活塞流”運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

五、基本參數：

六、應用領域:
有色行業：鉬精礦、鎢精礦、錫精礦、稀土、氧化鋁、鐵粉等金屬精礦粉
化工行業：脫硫石膏、磷石膏、紅石膏、硅灰石、石墨、粉煤灰、高嶺土、膨潤土、白碳黑、氮磷鉀復合肥、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、純堿、酒精渣、陶土、土霉素渣、紅霉素渣、三硅酸鎂、H酸、菌絲體、硝基苯胺、殺螟丹、靛藍、ASN樹脂
環保行業：城市污泥、PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、煤泥等。
石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯—丙烯腈共聚、乙烯—丙烯共聚。
飼料行業：生物渣泥、骨基飼料、豆渣、酒糟、飼料添加劑
食品行業：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、藥品