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公司名稱：常州迅雷干燥工程有限公司
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工作原理

 切線進入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進入干燥器，在攪拌的帶動下形成強有力的旋轉風場，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風充分接觸、受熱、干燥、并在強烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微�；�、處于流化狀態(tài)。（從進料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風帶入上部的干燥段，在旋風場中繼續(xù)干燥。
    干燥器上部有一環(huán)狀擋板--分級，（分級器以上稱作"分級段"）對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風從分級器圓環(huán)內孔帶出進入旋風分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風經(jīng)布袋除塵、引風機排出。

產(chǎn)品優(yōu)點

　1干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

　　2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

　　3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

　　4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

適用范圍

膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：

　　1無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

　　2有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

　　3陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；

　　4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

　　5食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

技術參數(shù)：

XZG-2——干燥器筒體直徑 ：200  mm

                   主機尺寸(直徑)：250*2800 

                   主機功率：0.75—2.2  kw

                   處理風量：300—800  m³/h

                   蒸發(fā)水量：10—150 kg/h

                   占地平面尺寸：3500( mm )* 2500( mm )
另：

    我廠專業(yè)生產(chǎn)非標設備，歡迎新老客戶前來考察，合作！